Искусственная шерсть — это что, описание и характеристика. где используется искусственная шерсть?

ПОИСК

    Промышленное использование белковых веществ. Главное назначение белка — быть использованным в качестве питательного вещества. Но белковые вещества находят применение и в различных отраслях промышленности.

Белок используется в текстильной промышленности для выделки шерстяных и шелковых тканей в кожевенном производстве широко используют шкуры животных из костей готовят клей (столярный клей). Белки идут для приготовления пластических масс.

Так, напри мер, казеин из молока применяется для изготовления пластмассы — галалита, получаемого взаимодействием формалина с прессованным казеином. Казеин из молока может быть применен и для приготовления искусственной шерсти. [c.

345]
    Белковые вещества, например казеин молока, применяются в производстве пластмасс (галалит) и искусственной шерсти. [c.298]

    В последующие годы возникло много фабрик, вырабатывающих такую шерсть.

Обратите внимание

В настоящее время во всем мире искусственной шерсти производят больше, чем овечьей. Особенно хорошие материалы получают, когда смешивают искусственную шерсть с другими волокнами. Сегодня искусственная шерсть — это не низкосортный заменитель, а полноценное текстильное сырье. [c.209]

    В — асбест, стекло, хлопок, бумага, искусственная шерсть. [c.231]

    Искусственная шерсть. Одним из видов искусственного волокна, имеющим большое значение в наши дин, является так называе. гая искусственная шерсть (Zellwolle). Ее. получают из тех же соединений целлюлозы, что и искусственный шелк, т.е. нз вискозы, медно-аммиачных растворов клетчатки и ацетилиеллюлозы.

Однако, в отличие от описанных выше способов производства искусственного шелка, когда получаемая нить может быть непосредственно использована для изгстовления тканей и трикотажных изделий, при производстве искусственной шерсти волокно сначала разрезают на короткие отрезки затем измельченное волокно (после предварительной очистки и отбелки) перерабатывают на пряжу совершенно так же, как это делается в текстильной промышленности. Часто это искусственное волокно подвергают еше дополнительному кручению. Процесс прядения коротких нитей искусственного целлюлозного волокна и выработки из иих пряжи аналогично получению шерстяной или хлопчатобумажной пряжи при переработке природного волокнистого сырья. [c.465]

    Искусственная шерсть из казеина [c.234]

    Выделение Ц. из природных материалов основано на действии реагентов, разрушающих нецеллюлозные компоненты. Продуктами гидролиза Ц. являются гидролизный этиловый спирт и многие другие вещества.

Почти чистой клетчаткой является хлопок, из которого ткут ткани. Из Ц. древесины изготовляют бумагу. Ц.

и ее эфиры широко используются в производстве искусственного волокна (вискозного, ацетатного, медно-аммиач-ного шелка, искусственной шерсти). [c.281]

    В последние годы для сальниковых гидравлических прессов довольно широко применяют набивку из колец более сложного профиля, изготовляемых из искусственной шерсти и синтетического каучука (рис. 103, III). Размеры сальникового уплотнения этого типа до рабочих давлений 200—400 аг приведены в табл. 25 и 26. [c.243]

Важно

    Реакция ведется при 450 С под небольшим давлением над катализатором из оксидов висмута и молибдена. Выход достигает 70 %.

Этот процесс является наглядным примером современного промышленного органического синтеза, в ходе которого из углеводородного сырья в одну стадию получают необходимый продукт.

Акрилонитрил используется для синтеза искусственной шерсти (нитрон) сополимеризация с бутадиеном дает ценный синтетический каучук. [c.326]

    Наиболее чистый и прозрачный клей называют желатином. Последний применяют в кондитерском производстве, для изготовления фотобумаги и фотопленки. Белок молока, называе.мый казеином, вместе с формалином является сырьем в производстве пластмассы — галалита, а также искусственной шерсти. [c.257]

    X — от об. до 40°С (хлопок, искусственная шерсть, джут). [c.304]

    Из казеина готовят клей для фанеры и бумаги, галалит (пластмасса), а в некоторых зарубежных странах производят искусственную шерсть (ланиталь, файбролен). Казеин используется и как исходное сырье в производстве некоторых аминокислот. [c.235]

    Из полиакрилонитрила изготавливают волокно нитрон — искусственную шерсть. [c.86]

    Сероуглерод Sj представляет бесцветную жидкость с эфирным запахом, температура кипения его 46,25° С.

Совет

Сероуглерод широко применяется в технике и главным образом в химической промышленности для получения искусственных синтетических материалов, например искусственных шерсти и шелка он применяется также при обогащении руд цветных металлов, для вулканизации резины, для приготовления препаратов для борьбы с вредителями сельского хозяйства. [c.197]

    Формальдегид при обычной температуре — газ с очень резким удушающим запахом.

40%-ный водный раствор формальдегида — формалин — применяется в производстве пластических масс, искусственной шерсти, лаков, клеев, лекарственных и антисептических средств, органических красителей.

Он также применяется в сельском хозяйстве для протравы семян с целью борьбы с головней. Безводный формальдегид полимеризуется при низких температурах с образованием линейного полимера  [c.337]

    Некоторое практическое значение имеют процессы получения из казеина искусственного волокна (искусственной шерсти). [c.234]

    На суконных фабриках ткань превращается в сукно посредством валяния в разбавленном щелочном растворе (мыльные растворы с добавкой соды), причем механической обработкой достигается свойлачивание волокон.

В большинстве случаев валянию предшествует первичная обработка материала химическими веществами при этом удаляются чужеродные вещества, как, например, нити, частички древесины и соломы и т. д.

Это происходит либо обработкой щелочными растворами в моечных машинах или карбонизацией искусственной шерсти , изготовленной нз шерстяных лоскутьев, разбавленной серной кислотой или газообразной соляной кислотой. [c.521]

    Основная масса сероуглерода (до 80%) в настоящее время идет на производство искусственного шелка (вискозы) и искусственной шерсти, затем на получение ксантогенатов, употребляемых в качестве флотореагентов при обогащении руд цветных металлов, используется для вулканизации каучука и для получения четыреххлористого углерода. Кроме того, СЗг применяется в борьбе с сельскохозяйственными вредителями. Мировое производство Sa в 1936 г. составляло 260 ООО т более поздние точные статистические данные отсутствуют, но ориентировочно можно считать [4], что к 1950 г. эта цифра возросла в 2—3 раза. [c.280]

Обратите внимание

    Примечание кст.101 и 102. Искусственная шерсть и поддельные волос и шерсть оплачиваются по статьям 101 и 102. [c.285]

    СбН,о05) -ЬяН20-. СбН,Ре Почти чистой клетчаткой является хлопок, который идет на изготовление тканей. Ц. древесины дает бумагу. Ц. и ее эфиры используют для получения искусственного волокна (вискозный, ацетатный, медно-аммиачный шелк, искусственная шерсть), пластмасс, кинофотопленок, лаков, бездымного пороха и т. д. См. Ацетилцеллюлоза, Нитроцеллюлоза. [c.152]

    Искусственная шерсть производится но аналогичному принципу. Щелочной раствор казеина (или белка сои) выдавливается через тонкие отверстия в сернокислую ванну, где он осаждается в виде нитей, которые затем укрепляются длительной обработкой формальдегидом.

При этом образуются метиленовые связи между КНз-группами полипептидных цепей, которые выполняют ту же роль, что и группы 8—8 в натуральной шерсти. Однако механическая прочность казеиновой шерсти аиачителыю меньше, чем натуральной. [c.

452]

    Kunstwolle / 1. искусственная шерсть, искусственное волокно , 2. угарная шерсть. [c.238]

    Белки широко используются для приготовления пластических масс, в частности казеин молока для приготовления галалита. В последнее время белки стали применять и для приготовления искусственной шерсти.

Щелочные растворы белков (казеина, белков сои и гороха) продавливают через фильеры в раствор серной кислоты. Образовавшиеся тонкие нити переводят в нерастворимое состояние дублением формалином.

При этом между аминогруппами белка образуются метиленовые мостики, благодаря которым белок становится нерастворимым и ненабухающим. [c.716]

Важно

    Из полиакрилонитрила изготовляется волокно нитрон — искусственная шерсть. Эти волокна можно получать сухим прядением — продавливанием через фильеры нагретого до 120—130° раствора полиакрилонитрила в диметилформамиде в шахту с горячим (180— 250° С) воздухом.

В ней испаряется растворитель и образуется нить. Более распространен способ жо/срого прядения, заключающийся в том, что раствор полимера после фильеры поступает в осадительную ванну (смесь растворителя с водой).

Получаемую пряжу используют для изготовления трикотажных изделий, костюмных и технических тканей. [c.464]

    Нетрудно догадаться, что для получения искусственной шерсти нужно получить целлюлозу с короткими волокнами. Просто разрезая,., длинные нити на короткие, этого добиться нельзя.

Потребовалось провести большую работу, прежде чем в 1920 году в Премнице, на нынешнем заводе искусственного шелка им. Фридриха Энгельса, удалось получить волокно, напоминающее шерсть. Оно стало широко известно под названием вистра.

Вначале к шерсти из дерева относились настороженно, но вскоре она сумела проложить себе широкую дорогу не только в Германии, но и во всем мире. [c.209]

    До середины 1 889 г. не отличалось во ввозе тряпье шерстяное (гораздо более дорогое, идущее для искусственной шерсти) от тряпья растительных волокон, а потому и цены вышли высокие. В 1890 г. ввезено тряпья нешерстяного 57 тыс. пудов на 150 тыс. руб. [c.911]

Читайте также:  Можно ли укоротить каблук на сапогах: можно ли уменьшить длину каблука на сапогах в домашних условиях

    Сернистые красители. Красильная ванна приготовляется следующим образом. Краситель растирают в растворе соды, к нему добавляют сначала сернистый натрий (1—3 части на одну часть красителя), а затем 10—20-кратное количество кипящей воды, после чего смесь кипятят до образования прозрачного раствора.

Совет

Крашение обычно проводят на кипу, но для некоторых синих и зеленых красителей рекомендуется поддерживать температуру не выше 50—60°, Во время процесса крашения должно быть достаточное количество сернистого натрия, чтобы краситель все время находился в растворе, однако большой его избыток задерживает адсорбцию.

Щелочность ванны поддерживается прибавлением соды (I—10% от веса материала). Так же, как в случае прямых красителей для хлопка, для выбирания красителя необходимо добавлять поваренную соль (5—40% от веса материала).

Так как при крашении сернистыми красителями с применением указанного количества соли ванны полностью не выбираются, а прибавление ббльших количеств соли вызывает бронзирование окраски, обычно на практике при крашении Сернистым черным используются истощенные ванны.

Окрашенный материал отжимают и тщательно промывают водой до получения прозрачной и почти бесцветной промывной воды. Обычно крашение сернистыми красителями не требует никаких последующих обработок, однако горячая мыловка или обработка эмульсией растительного масла и сульфированного масла при температуре 70° придает окраске яркость и делает ткань более мягкой.

Окраска Сернистым синим делается более яркой при последующей обработке бурой, но при этом уменьшается прочность к свету. Иногда применяется подцветка основными красителями или Анилиновым черным. Хлопок окрашивается Сернистым черным во всех видах, но главным образом им окрашивается большое количество непряденого хлопка, применяемого для смешивания с шерстью и с искусственной шерстью (шодди). [c.328]

    Иммедиазоли (IG) представляют собой смесь сернистых красителей с Ронгалитом, кальцинированной содой и небольшим количеством смазывающего масла. — Они легко растворяются в кипящей воде и дают ровные окраски, особенно на искусственной шерсти и искусственном шелке из древесной массы.

В продаже имеется двенадцать марок Иммедиазолей, которые рекомендуются для крашения штапельного, полушерстяного и казеинового волокна. На рынке имеются сернистые красители аналогичного состава, выпускаемые швейцарскими фирмами.

Красители Тионоловые М (I I) являются водорастворимыми сернистыми красителями, образующими светлые растворы, пригодные для циркуляционного аппаратного крашения хлопчатобумажного волокна, но для превращения растворенного красителя в продукт, обладающий сродством к хлопчатобумажному волокну, необходимо добавлять сернистый натрий и кальцинированную соду. [c.1242]

Обратите внимание

    Казеин осаждается из молока не только при прибавлении кислот, но также при действии фермента химозина [реннина], вырабатываемого слизистой желудка Свертывание молока в желудке является одним из факторов, обусловливающих усвоение белков молока.

Если бы молоко в желудке не свертывалось, то оно выводилось бы из желудка с такой же скоростью, как вода или другие жидкости, и белки оставались бы нерасщепленными. Механизм свертывания остается еще неясным.

Было высказано предположение, что нерастворимый сверток казеина представляет собой димер или полимер казеина или же комплекс казеина и фосфорнокислого кальция. Свертывание молока приписывалось также превращению казеиногена в казеин или казеина в параказеин.

Термины казеиноген или параказеин употребляются, однако, редко, так как ни об этих соединениях, ни об их роли в процессе свертывания молока ничего определенного сказать нельзя.

Возможно, что фермент обусловливает некоторое развертывание пептидных цепей казеина, в результате чего полярные и ионные группы молекул казеина оказываются способными реагировать друг с другом с образованием межмолекулярных солеобразных связей. Этот процесс протекает только в присутствии ионов кальция. Способность молекул казеина к развертыванию цепей и образованию волокон была использована для приготовления из казеина искусственной шерсти. Если продавли- [c.238]

    Да, это так. Хлор — отравляюший газ, но в данном случае это совсем е страшно хлор в полимере крепко-накрепко связан с атомами углерода, и никакого вредного воздействия на ваши дыхательные пути оказать не может…

Мы ведь, употребляя в пищу поваренную соль, не боимся ею отравиться, а она содержит хлор и ни мало, ни много, а 60 процентов Но из хлорина можно делать не только ткани если к нему добавить красители, можно получить красивые прозрачные пленки самых различных цветов и оттенков.

Такие на первый взгляд разные вещи, как цветная изоляция проводов и кружевные салфетки, настольные скатерти и водопроводные трубы, тоже делают из хлорина. Можно сделать и антикоррозийные покрытия, трикотаж, искусственные шерсть и кожу. [c.86]

Важно

    Исходным сырьем для получения газов пиролиза в большинстве случаев пока еще является керосин, который, подогревшись в теплообменнике, поступает в трубчатую печь и реакционную камеру. Здесь пары керосина под воздействием высокой температуры в несколько сот градусов претерпевают сложные химические превращения.

Обычно около половины исходного продукта превращается в газы пиролиза, идущие на разделение в цех глубокого холода. Другая половина представляет собой легкое масло, состоящее примерно из 20 процентов бензольной, 16 процентов толуольной и 11 процентов ксилольной фракций.

Кроме этого, в легком масле содержится наряду с другими продуктами нафталиновое масло.

Из легких фракций после более четкого разделения получают бензол, идущий далее, например для получения фенола, толуол, из которого могут быть получены взрывчатые вещества, например тринитротолуол, ксилолы, из которых далее может быть получена тврефталевая кислота — исходный продукт для получения искусственной шерсти — лавсана. [c.99]

    Наиболее значительным водотоком в Чехословакии является р. Эльба, которая служит одновременно важным водным путем, связывающим Чехословацкую Социалистическую Республику с Северным морем и далее с океанами.

Эльбу можно также назвать водотоком больших водохозяйственных капиталовложений (судоходство, производство электричества и т. п.).

Велико ее санитарноводохозяйственное значение, так как она служит источником во-доснабжения больших промышленных комбинатов (производство кислот, искусственной шерсти, гидрогенизации угля, сульфатоцел-люлозы, искусственного каучука, пищевых заводов и т. д.). [c.17]

Источник: http://chem21.info/info/866547/

Описание тканей

С каждым годом благодаря  новым современным технологиям появляется  огромное число новых материалов, отличающихся  уникальными составами и свойствами.

Искусственные  ткани часто отличаются от натуральных большей долговечностью, а изделия из них большей носкостью, при этом некоторые искусственные ткани по своему виду бывают трудно отличимы от натуральных:  шелковых, хлопчатобумажных, шерстяных.

https://www.youtube.com/watch?v=peG7X-rm11w

Все виды тканей  подразделяются на две основные группы: НАТУРАЛЬНЫЕ и ХИМИЧЕСКИЕ.

В свою очередь, натуральные ткани также подразделяются  на виды, в зависимости от их происхождения: растительного происхождения  (лен, хлопок, дрок, джут), животного происхождения (шерсть, шелк),  и минерального  происхождения (асбест).

В свою очередь химические ткани подразделяются на: искусственные и синтетические. Рассмотрим виды тканей натурального происхождения, которые наиболее часто используются в пошиве одежды.

Хлопчатобумажные  тканипроизводство этих тканей  ведется   из чистого хлопка, а также и в комбинации с другими волокнами.   Хлопок изготавливают из мягких волосков, расположенных на  семенах хлопчатника — растения.  Хлопковое волокно – по своему составу  в основном состоит из целлюлозы — натурального полимера.

 Именно целлюлоза и придает тканям из хлопка характерные свойства:  хорошую способность впитывать влагу,  долговечность,  прочность.  Хлопковые ткани хоть и достаточно быстро притягивают к себе различные загрязнения, но они также легко отстирываются. Ткань после стирки подвержена сильной усадке, также хлопок не обладает большой теплостойкостью.

Совет

Хлопок отличается достаточно высокими гигиеническими свойствами, ткань также отлично пропускает воздух (гигроскопична).   Виды хлопковых тканей различны:  тонкие и прозрачные (батист),  ткани средней плотности (ситец, бязь, сатин,  сукно, фланель.), и достаточно плотные и прочные ткани (джинсовая).

 В зависимости от необходимых свойств, которые нужно придать ткани,  хлопок сочетают с различными видами синтетических волокон, также их процентное соотношение может варьироваться от 10% до 90%.

Льяные ткани – считаются одними из самых  древних в мире. По предположениям ученых,  возраст льняных тканей составляет более 5 (пяти) тысяч лет.  Льняное волокно получают из  кожицы льна – однолетнего растения семейства льновых. Существует несколько подвидов растений льна: среди них — лен-долгунец (используется для пряжи), лен-кудряш, а также лен-межеумок.

 Различить лен среди других тканей очень просто — он жесткий на ощупь,  и в его тканной структуре  можно увидеть характерные для льна  узелки.  Лен имеет натуральные цвета:  серый и светло-коричневый, а также  все оттенки цвета слоновой кости. Льняные ткани отличаются хорошей проводимостью тепла,  и впитыванием влаги.

Они очень легко отстирываются от загрязнений, и не усаживаются под воздействием пара и высоких температур.  Лен также характеризуется  высокой степенью  износоустойчивости, изделия из него очень долговечны. Единственным недостатком этой ткани, вследствие ее низкой эластичности,  является  то, что лен очень сильно мнется.

  Одежда из льняных тканей идеальная для лета – в ней достаточно прохладно.  Также для придания льну  нужных свойств, его комбинируют с другими видами волокон.

Натуральный шелк – волокна для изготовления этого вида тканей добывают из коконов уникальной бабочки — тутового шелкопряда.

Читайте также:  Как убрать стрелки на брюках? предварительные этапы. процесс разглаживания без следа. обработка заглаженных стрелок

 Гусеница этого насекомого питается листьями  шелковицы (тутового дерева), и в то время, когда приходит черед преобразования ее в куколку и затем в бабочку,  гусеница формирует кокон из тончайшей шелковой нити.  Из этих уникальных тонких нитей и получают натуральный шелк.

Шелковое волокно по своей структуре состоит из 2-х шелковинок, которые скреплены  между собой серицином  — особым веществом.  Такие нити могут иметь длину от 400 до1200 метров.

  Чтобы сохранить целостность шелковинок, куколку  тутового шелкопряда необходимо умертвить  в коконе, иначе, после ее  превращения в бабочку, она разорвет нити кокона, когда будет выходить из него. Для размягчения серицина коконы подвергают обработке горячим паром, после этого сушат и разматывают нити – шелковинки.

Обратите внимание

Шелковинка достаточно тонкая, и при изготовлении тканей несколько нитей скучивают воедино. Прочность полученной нити настолько высока, что сравнима с крепостью металлической проволоки такого же диаметра.

Благодаря таким прочностным свойства, а также высокой эластичности, шелк является основой для изготовления  множества материалов (атлас, бархат, газ).  Природный блеск шелковых тканей объясняется особой, призматической структурой волокон, благодаря чему свет преломляется под различными углами.  Шелк  — очень тонкая, мягкая ткань, мнется минимально.  Шелк стирают при температуре не более 30 градусов,  так как при большей температуре ткань может подвергнуться усадке и потерять свой блеск. Шелк также не рекомендуется выжимать.  

Шерстяные ткани  —  обладают великолепными гигиеническими характеристиками. Шерсть – это ткань натурального происхождения из волокон шерсти животных. Используется как в «чистом» виде, так и в смеси с другими волокнами.

Основная масса шерстяных волокон  —  из шерсти овец, также  применяется  шерсть  других животных: ангорского кролика, верблюда, кашмирской козы, векуньи, ламы-альпаки.

Волоски высококачественной шерсти состоят из трех слоев: верхний слой — из многих чешуек, которые перекрывают друг друга, второй  —  из ороговевших клеток, имеющих форму веретена, и  третий, так называемый, внутренний —  пористый слой, заполненный воздухом.

 Шерсть  используется при создании широкого ассортимента  костюмных и плательных тканей, и также трикотажа.  Шерстяные ткани имеют высокую способность сохранять  тепло, именно поэтому они незаменимы при пошиве одежды для зимнего сезона.

  Шерстяные ткани практически не сминаемы,  их трудно запачкать, но они довольно хорошо впитывают влагу и запахи. Шерстяные ткани в процессе носки  «сваливаются», их  рекомендуют  стирать специальными средствами (нем замачивая надолго), при температуре 30 градусов.

Искусственные волокна получаются путем химической  переработки натуральных волокон. Такие волокна: вискозные и ацетатные.
Вискозные ткани очень близки по хим.  составу к тканям хлопковым, и похожи по свойствам. Также они имеют свойства, характерные для шелковых  тканей.

 Вискозные ткани отличаются отличными  гигиеническими свойствами,  они внешне очень привлекательны, хорошо драпируются и гладятся. Добавление вискозы в ткань придает ей  приятную шелковистость.  Вискоза очень хорошо стирается, правда при намокании сильно усаживается и теряет прочность.

  Недостатки ткани: она сильно мнется,  осыпается по срезам, и при носке изделий из нее дает раздвижку швов.

Ацетатные ткани имеют легкий вес, обладают  приятным блеском, более ярким, чем шелковые ткани. Но  гигиенические  свойства этих тканей минимальны, нити  имеют малую прочность.

Синтетические ткани —  это ткани, которые получены путем синтеза  из разных материалов  (газ, нефть, уголь и пр.). Примеры таких тканей – нейлон,  капрон,  нитрон и  другие.

Источник: http://vialady.ru/articles/90/

Разбираемся в качестве тканей (натуральные, синтетические искусственные)

Какая ткань лучше, натуральная, искусственная или синтетическая? С развитием современной промышленности ответить на поставленный вопрос становится все сложнее.

Ткани из волокон природного происхождения кажутся лучше, ведь они не вызывают аллергии, отлично пропускают воздух, экологически чистые да и вообще прекрасно воспринимаются человеческим телом, но их всего четыре вида (лен, хлопок, шерсть и шелк) и свои недостатки тоже имеются.

Синтетических материй с каждым годом становится все больше, и производители стараются наделить их свойствами, не уступающими в качестве натуральным. Попробуем сравнить свойства разных тканей.

Натуральные

  • ЛенТкань растительного происхождения, отлично пропускает воздух, влагу и прекрасно держит форму. Производят ее из стеблей льна-долгунца. Материал обладает хорошим запасом прочности. В древнем Египте одежду из льна носили богатые сановники и полотна считались денежной единицей. Декорирование интерьера такими тканями и красивые шторы из льна считались роскошью даже для правителей. В христианском мире такая одежда была символом чистоты и непорочности. Распространение льна началось еще в каменном веке и с тех пор являлось частью земледелия многих народов.Недостатком является сминаемость и усадка при стирке. Для устранения этих факторов лен часто смешивают с синтетическими волокнами.
  • Цветущий лен

  • ХлопокНатуральное волокно, которое получают из хлопчатника. Очень распространенное сырье для производства тканей (сатин, батист, бязь и др.). Отличается гигроскопичностью и популярен при изготовлении одежды и домашнего текстиля. Раскопки археологов нашли свидетельства культивации хлопка еще в пятом тысячелетии до нашей эры. На территории Азии, Индии и Мексики люди издавна использовали это растение для производства материи. А вот Греции и арабскому миру хлопок стал известен лишь во времена Александра Македонского. В средние века в Европе, куда хлопок завозили купцы, бытовало мнение, что хлопок производят из шерсти овец, рожденных из растений.Недостатки: яркие тона быстро выцветают, ткани сильно мнутся.
  • Хлопок

  • ШелкВолокно животного происхождения, получают, разматывая куколки тутового шелкопряда. Такая ткань очень красива и гигиенична. Гладкая, с легким блеском эта тонкая материя завоевала сердца многих людей. Ее родиной считается Китай. По легенде секрет шелка людям открыла супруга Желтого императора (мифический основатель Китая). Мастера, знавшие тайну изготовления, ревностно охраняли ее, ведь за разглашение секрета грозила смертная казнь. В средние века знание все же распространилось по миру, но Китай так и остался лучшим производителем чудесной материи.Недостатки: мнется, остаются следы воды после высыхания, дает усадку после стирки.
  • Куколки тутового шелкопряда

  • ШерстьПолучают путем переработки шерсти различных животных. Ткань с отличной теплопроводностью и воздухопроницаемостью. Ее часто используют для производства теплой одежды, пледов и т.д. Замечательные свойства шерсти ценились человечеством всегда. На территории Грузии, на стоянке древних племен, найдены волокна шерсти тогда еще диких коз. Со времен одомашнивания животных шерсть стала неотъемлемой частью жизни людей. К восьмому веку экономика многих стран (Италия, Англия) зависела от производства шерстяных тканей.Недостатки: быстро изнашивается, деформируется при стирке. Часто используется с добавлением синтетики.

Самый известный поставщик сырья для шерстяных тканей

Искусственные

Ткани, полученные из природных веществ (белки, металлы, стекло, целлюлоза). В 1890 году во Франции было основано первое производство искусственных волокон из целлюлозы.

В начале волокно использовалось в качестве добавки к натуральным составляющим, но к 1970 году качество его не только улучшилось, но и стало придавать изделиям дополнительные свойства (термостойкость, прочность, эластичность), что способствовало его популяризации.

  • ВискозаТкань, по свойствам близкая к натуральным. Производится из волокон древесной целлюлозы. В зависимости от технологии производства может иметь фактуру хлопка, шерсти, шелка и даже льна. Материя хорошо носится и приятна к телу.Теряет прочность во влажном состоянии.
  • Вискоза

  • Ацетатный шелкТкань получила название за внешнюю схожесть с натуральным шелком. Гладкая струящаяся ткань легко стирается, почти не мнется и хорошо драпируется. Среди полезных свойств невосприимчивость к пыли.Не переносит высоких температур при глажке.
  • Ткань с казеиновыми волокнамиВ чистом виде казеиновые волокна не используются из-за непрактичности, а вот в сочетании с добавками вискозы или других волокон применяются для изготовления домашнего текстиля: штор, покрывал, пледов и т.д. Такие ткани обладают прекрасной гигроскопичностью, мягкие и не сминаются.Недостатком является низкая прочность.
  • АкрилТкань, в качестве сырья для которой используют природный газ, по свойствам походит на шерсть – мягкая и теплая. Иногда ее называют искусственной шерстью.Недостатки: плохо пропускает воздух, большая сминаемость и потеря прочности при стирке.
Читайте также:  Как гладить брюки со стрелками утюгом правильно? подготовка, пошаговое руководство, закрепление результата. секреты профессионалов.

Синтетические

Ткани, образованные из волокон, полученных из высокомолекулярных соединений. Такие химические составы в природе не встречаются. В сфере производства материи из синтетических волокон постоянно ведутся разработки новых технологий, направленные на улучшение и расширение спектра их свойств.

  • Поливиниловые (кашмилон, дралон)Синтетические ткани по свойствам очень близкие к шерсти, но имеют ряд преимуществ: не сминаются, держат форму и износостойки.
  • Полиамидные (нейлон, анид, капрон)Ткани прекрасно держат форму, сопротивляются растяжению и долго не изнашиваются. Они очень эластичны, просты в уходе и быстро высыхают.Недостатки: плохо держат тепло, не впитывают влагу и имеют низкую светостойкость.
  • Полиэстеры (габардин, пикачу, полиэстер)Ткани, полученные при переработке нефти. Обладают хорошей воздухопроницаемостью, не требуют особого ухода, очень приятные на ощупь. По своим свойствам во многом схожи с тканями из хлопка.Стирать такие ткани рекомендовано в бережном режиме при температуре не более 40 градусов.
  • Полиэфирные (лавсан, дакрон, тергаль)Ткань из полиэфирных волокон. Обладает высокой износостойкостью, не мнется, отлично переносит влажно-тепловую обработку, хорошая светостойкость.Главный недостаток ткани в том, что она сильно электризуется.

Лавсан

Выбор тканей в современных салонах и магазинах огромен, но, к сожалению, на данный момент никто не может дать ответ, какая ткань лучше.

В каждом конкретном случае придется выбирать исходя из того, что именно требуется сшить и какими свойствами должно обладать изделие.

При выборе ткани на шторы обращают внимание на драпируемость (способность образовывать складки), светопроницаемость, фактуру и цвет.

Если нет жгучего желания вникать в тонкости швейного мастерства, всегда можно обратиться в салон «ОКей Дизайн» и воспользоваться услугами профессионального дизайнера. Наши сотрудники с удовольствием вам помогут.

Источник: http://ok.design/blog/razbiraemsya-v-kachestve-tkaney-naturalnye-sinteticheskie-iskusstvennye.html

Общие сведения о шерсти, ее строение и рост

Шерстью называется волосяной покров сельскохозяйственных животных, который может быть использован для изготовления пряжи или войлока.

Шерсть, получаемая с различных сельскохозяйственных животных — овец, коз, коров, лошадей, верблюдов и др., относится к волокнистым материалам, к которым принадлежит также лен, хлопок, шелк и химические волокна (капрон, лавсан, вискоза и др.).

Натуральная шерсть — это волосяной покров животных, полученный путем стрижки животных или их вычесывания.

Важно

Шерстью мертвой стрижки называют волосяной покров, остриженный с павших животных или с их шкур. Шерсть мертвой стрижки не образует целого шерстного покрова. Имеет специфический запах, воскообразный жиропот, иногда окровавленность отдельных пучков с шейной части, может содержать кусочки кожи и соли. По своим свойствам эта шерсть уступает натуральной. Она оплачивается по более низким ценам.

К натуральной шерсти относят шерсть овечью, козью, козий пух, верблюжью, шерсть-линьку крупного рогатого скота и лошадей, кроличий пух, получаемые стрижкой этих животных или вычесыванием пуха.

Овечья шерсть составляет до 98% общего количества шерсти, ежегодно потребляемой шерстеобрабатывающей промышленностью нашей страны. Такое положение объясняется тем, что шерсть овец является наилучшей по своему качеству и свойствам и от овец получают ее наибольшее количество.

Наиболее благоприятное сочетание признаков и свойств овечьей шерсти дает возможность использовать ее для изготовления высококачественных шерстяных изделий. В зависимости от качества шерстного покрова овечью шерсть делят на тонкую, полутопкую, полугрубую и грубую.

Козья шерсть успешно перерабатывается в трикотажные изделия, плюш, одеяла, а также в смеси с овечьей шерстью используется для производства тканей.

Козью шерсть делят на полугрубую и грубую. Полугрубую шерсть получают с коз ангорской, советской шерстной и придонской пород, а также помесей ангорских и придонских с грубошерстными, а грубую шерсть — с коз всех остальных пород.

Ангорская козья шерсть (могер, тифтик) относится к однородной шерсти с тониной у взрослых коз от 50-го до 36-го качества, у молодняка — от 50-го до 48-го качества. Состоит шерсть из переходных волокон, длина шерсти за год достигает 15-22 см.

Особенностью ангорской шерсти является белый цвет, блеск, а также высокая крепость волокон, упругость, эластичность, растяжимость. По прочности ангорская шерсть превышает кроссбредную шерсть, имея разрывную длину 12-14 км. Наибольший настриг шерсти с маток составляет 6,6 кг, с козлов — 12,7 кг.

Выход чистого волокна — 65-70%, а иногда и выше. Из ангорской шерсти изготовляют высокосортные драпы, костюмные, а также драпировочные и обивочные ткани, кроме того, делают ковры, плюш, одеяла, а в последнее время — различные трикотажные изделия.

Получают эту шерсть однократной стрижкой коз в течение года. Длина шерсти должна быть не менее 10 см, иначе при приемке она будет отнесена к укороченной.

Совет

Технологическое достоинство ангорской шерсти понижается при наличии у взрослых животных грубых коротких волокон, достигающих от 1 до 6% веса, не окрашиваемых в изделиях и портящих их вид. Среди них встречается мертвый волос с сильно развитым сердцевинным слоем (кемп).

Шерсть советской шерстной породы сходна с ангорской.

Шерсть коз придонской породы неоднородна, но она на 65-75% состоит из пуха и близкого к нему переходного волоса, ости содержится 25-35%.

Особенностью шерсти коз придонской породы является превышение длины пуха и переходного полоса над остью. Средний начес пуха 400-600 г, с племенных козлов — 700-800 г, а иногда до 1,5 кг пуха и год.

После вычески пуха с придонских маток настригают 150-200 г ости, с козлов — 250-300 г. Выход чистой шерсти 70-90%. Распространены придонские козы в Волгоградской, Воронежской и Ростовской областях.

Помесные придоно-грубошерстные козы Киргизии, Казахстана, Горно-Алтайской автономной области имеют шерстный покров, близкий к шерсти придонских коз. В 1968 г. выведена горноалтайская породная группа пуховых коз.

Козий пух представляет наибольшую ценность для изготовления пуховых платков, шалей и других трикотажных изделий. Изделия из козьего пуха отличаются легкостью, высокой тониной и продолжительной носкостью. Пух с тониной волокон от 7 до 16 мк, длиной 5-6 см получают с коз оренбургской породы.

Ость оренбургских коз грубая, тониной 85,3 мк, длиной 8-10 см. Содержание ости колеблется от 31 до 41%. Выход пуха 96%. С маток начесывают 200-220 г пуха, с козлов — 250-350 г, с лучших — соответственно от 300 до 500 г. Придонский пух достигает 9-12 см длины, тонина пуха 17-20 мк.

Изделия из придонского пуха на международных ярмарках отмечены наградами.

Верблюжья шерсть представляет ценность как шерстяное сырье. По своему типу и свойствам верблюжья шерсть близка к неоднородной овечьей шерсти и состоит из ости, пуха и переходных волокон.

Верблюжья грива, состригаемая с шеи, лба, горбов, предплечий, отличается большой длиной и жесткостью. Длина гривы обычно 20-25 см, а у отдельных животных — 40-45 см. Ценится верблюжий пух особенно с молодых верблюдов (тайлак).

Шерсть рабочих верблюдов по качеству уступает шерсти гулевых верблюдов.

Количество шерсти с одногорбых верблюдов составляет 2-3 кг в год, с двугорбых — 5-7 кг. Выход чистой шерсти 70-75%. Верблюжья шерсть отличается большой крепостью и хорошей упругостью. В этой шерсти ценится натуральный цвет, весьма стойкий, чаще светло-коричневый. Верблюжья грива используется для выработки приводных ремней, маслобойных салфеток, технических тканей.

Обратите внимание

Верблюжья мягкая шерсть идет на трикотажные изделия, грубая — на одеяла, ткань бобрик, а также в смеси с овечьей шерстью используется на высококачественные гребенные ткани.

Шерсть-линьку крупного скота и лошадей получают вычесыванием весной во время линьки. Коровья шерсть представляет собой короткую грубую шерсть длиной до 3-4 см. Конская шерсть по сравнению с коровьей грубее. Коровья и конская шерсть-линька обладает хорошей свойлачиваемостью и поэтому используется в валяльно-войлочном, а коровья — и в грубосуконном производстве.

Кроличий пух занимает незначительное место среди шерстяного сырья. Используется для изготовления фетра, т. е. тонкого войлока, идущего на шляпы и другие изделия; для тканей используется только ангорский пух, который отличается длиной 8-10 см, а у лучших представителей ангорской породы он достигает 20-25 см. Кроличий пух получают выщипыванием, стрижкой или вычесыванием.

Источник: http://www.otkani.ru/wool/about/

Ссылка на основную публикацию