Как делают носки: материалы, оборудование и технологии

Производство носков: создание прибыльного предприятия

Предпринимателям, решившим вложить деньги в производство трикотажных носков, не стоит рассчитывать на получение сверхприбыли. Организация предприятия обойдется новичку примерно в 3-5 млн. руб. Вложения окупятся через 2-4 года. Но не бывает правил без исключений.

Существует вероятность более успешного развития события, если предприниматель сможет занять нишу в этом сегменте, где уровень конкуренции сравнительно небольшой. Первое, что необходимо сделать при организации собственного дела – это составить четкий и грамотный бизнес план производства носков.

Проект составляется на основе информации полученной после изучения рынка, включает все этапы организации и финансовые расчеты.

Особенности чулочно-носочного бизнеса

Большая конкуренция – это основная проблема бизнеса. Огромные партии чулочно-носочной продукции завозятся в Россию из Китая и Турции. Соревноваться с этими поставщиками можно только выпуская товар гораздо более высокого качества.

Регистрируя предприятие нужно выбрать подходящую организационно правовую форму, систему налогообложения. Чтобы запустить мини цех по производству носков необходимо получить разрешение соответствующих органов: администрации, СЭС, пожарных.

Обратите внимание

Организовывая бизнес по производству носков необходимо определить вид товара, выпускаемого предприятием. Новичку лучше начать с изготовления стандартной продукции, со временем расширив ассортимент.

При покупке оборудования важно помнить, что автоматизированная машина для производства носков с программным обеспечением, способна выпускать различные изделия. Устройство вывязывает не только носки, но и гетры, гольфы, повязки и другие виды продукции. Окупится такое производство уже через 1,5 – 2 года.

Исследование отечественного рынка

Перед тем, как открыть мини производство носков необходимо изучить рынок, соотношение спроса и предложений, тенденции. Сегодня российские производители поставляют 50% от общего объема носков, реализуемых на внутреннем рынке. Но качество продукции, ввозимой из Китая, Турции, Индии часто оставляет желать лучшего.

У российских предпринимателей есть огромное преимущество перед зарубежными поставщиками: они точно знают, какие свойства товара могут привлечь внимание соотечественников. Например, производство шерстяных носков может удовлетворить потребности большей части населения, потому что этот вид продукции является актуальным для жителей России.

Также преимущество можно считать тот факт, что отечественному производителю не придется платить ввозные таможенные пошлины, переплачивать деньги за транспортировку продукции, что благоприятно отразится на стоимости реализуемой продукции. Оптимальное соотношение цены и качества – это то, на что ориентируется каждый покупатель при выборе товара.

Трикотажные изделия всегда пользовались хорошим спросом и считаются одним из самых востребованных товаров.

Начав деятельность с производства мужских носков, и определив целевую аудиторию, предпринимателю следует приступить к выпуску продукции для женщин и детей, ассортимент которой безграничен.

Продавать изделия можно через розничные сети, в интернет магазине или собственных торговых точках.

Ассортимент выпускаемой продукции

На первый взгляд кажется, что фабрика по производству носков – это узконаправленное предприятие. Но специалисты, знакомые с функционалом вязальных машин, в корне не согласны с этим мнением.

Вот небольшой перечень продукции, выпускаемой с помощью вязальных автоматов:

  • декоративный носок с жаккардовой вставкой;
  • синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные изделия;
  • гетры и гольфы;
  • наколенники, налокотники;
  • повязки для рук и головы.

Можно выпускать различные следики, чулки, голенища для модных сапожек и прочее. В любом случае, прежде чем купить оборудование для производства носков необходимо учитывать возможное развитие бизнеса, который целесообразно начать с изготовления стандартной продукции.

Оборудование для носочно-чулочного цеха

Станок для производства носков

Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.

Этапы производства:

  • вязание заготовок;
  • зашив мыска;
  • обработка изделия методом увлажнения и сушки;
  • сортировка и упаковка.

Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.

Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:

  • вязальный станок – 7-10 штук;
  • зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
  • формовочный манекен от 10 штук;
  • швейные машины – до 10 штук.

С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.

Характеристики станков и их стоимость

Цена оборудования для носков зависит от его производительности, количества комплектующих и изготовителя. Основная часть денег уйдет на покупку вязальных станков.

Оптимальным соотношением цены и качества обладают агрегаты из Чехии и Италии. Минус европейского оборудования при выборе заключается в его высокой стоимости: от 1 000 000 руб. за 1 станок и выше.

Часто европейские производители включают в стоимость станков услуги по обучению сотрудников и пуско-наладочным работам.

Цена станков для носков, изготовленных отечественными компаниями, варьируется в пределах 330 000 – 380 000 руб. Китайские устройства стоят немного дороже: от 350 000 до 400 000 руб.

Выбирая оборудование, следует обратить внимание на то, что если станок для изготовления носков в домашних условиях может быть автоматическим и полуавтоматическим, то для мини цеха приобретение полуавтоматов является нецелесообразным. Автоматические вязальные машины различаются между собой. Выбор устройства зависит от следующих параметров:

  • разное количество нитеводителей, от которых зависит цвет изделия;
  • комплектация и количество игл;
  • скорость вращения цилиндра;
  • изготовитель;
  • стоимость.

Желающие сэкономить, могут купить станок для производства носков бывший в употреблении. Но такая покупка повлечет большие расходы на ремонт и обслуживание, которые составят более 5% ежемесячных затрат. Еще одним выходом при отсутствии достаточного стартового капитала может стать аренда необходимой аппаратуры.

Расходные материалы

Кроме вязальных и швейных автоматов предпринимателю необходимо купить материалы для изготовления носков. Специалисты рекомендуют покупать пряжу вместе с оборудованием.

Подписывая договор с поставщиком важно учитывать тот факт, что от качества сырья зависит качество и итоговая стоимость готовой продукции.

Хорошо, если компания имеет опыт работы на российском рынке и положительную репутацию.

Важно

Основными экспортерами пряжи являются китайские, индийские, турецкие и итальянские компании. Цена 100% хлопковой нити варьируется от 300 руб. за 1 кг. А х/б пряжа, смешанная с синтетической нитью (регенерированный хлопок) стоит от 100 руб. за 1 кг.

Отечественные материалы обычно используются для изготовления недорогих стандартных носков. Для производства элитной продукции используется пряжа для носков европейского качества, обычно ввозимая из Италии.

Важно помнить! Обязательной сертификации требует производство детской чулочно-носочной продукции. Получение специального государственного сертификата – процесс длительный и затратный. К тому же окупятся расходы только при очень больших объемах производства.

Финансовый план чулочно-носочного производства

Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 руб.

  • Вязальные станки производят от 150 пар носок в час.
  • Машинки для зашивания мыска обрабатывают 800 пар в час.
  • Формовочная печь обслуживает до 2 400 пар в час.

Чтобы избежать простоя техники, желательно соблюдать следующее соотношение:

  • на одну печь и машинку для мысков приходится 6 вязальных автоматов;
  • для обслуживания 10 вязальных устройств нужен один сотрудник, одна швея на машину по заделыванию мыска, один рабочий на печку.

Себестоимость 1 пары носок от 4 до 10 руб. (зависит от качества). Цена реализации – от 5 до 40 руб. Ожидаемая прибыль – около 150%.

Ежемесячные расходы:

  • аренда помещения – от 15 000 руб.;
  • электроэнергия – от 3000 руб.;
  • зарплата – от 60 000 руб. (3 чел.).

Итого: 78 000 руб. в месяц.

Рассчитаем прибыль от 8 вязальных машин, изготавливающих стандартную продукцию: за 8 часов производится от 8000 пар носок. В деньгах это – 40 000 руб. за смену и 920 000 руб. в месяц (23 рабочих дня).

Чистая прибыль составит около 842 000 руб. в месяц.

Производство средней мощности окупится в течение 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном сбыте готовой продукции.

Особенности заработка на производстве носков

Несмотря на положительные тенденции развития чулочно носочного предприятия, предпринимателю необходимо учитывать одно достаточно серьезное препятствие. Китай поставляет в Россию огромное количество не очень качественной, но дешевой продукции. Конкурировать с китайскими производителями на этих же условиях бесполезно.

Небольшой цех, даже работая круглыми сутками, в несколько смен, вряд ли сможет считать себя серьезным конкурентом в этом сегменте. Значит, нужно найти другое направление для развития бизнеса.

Идеи можно найти с помощью потенциальных покупателей, поставив себя на их место. В условиях кризиса спросом будет пользоваться недорогая, но качественная продукция.

Мужские носки лучше выпускать в стандартной модели, используя разную пряжу: летний вариант, шерстяные носки и прочее.

А вот женские и подростковые изделия можно сделать по оригинальным эскизам, применяя различные сочетания нитей, пряжи, тканевых вставок.

Всегда востребованы аккуратные и практичные изделия с тонким незаметным швом, выполненные в современном стиле. Но связать соответствующие перечисленным характеристикам носки можно только на высококачественном европейском оборудовании. Сырье тоже используется не самое дешевое. Пряжа из Индии, имеющая уникальные свойства и прекрасные характеристики, стоит достаточно дорого.

Вложений подобное производство потребует очень больших, но и отдача будет не маленькой. Организованное предприятие с первых шагов будет считаться конкурентоспособным, а значит и перспективным.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-noskov.html

Как открыть производство носков: оборудование, станки, технология изготовления, видео

Несмотря на то, что производство носков не приносит колоссальной прибыли, спрос на продукцию всегда высок, что, соответственно, обеспечивает стабильный доход. С учетом нынешней экономической обстановки это особенно важно. В этой статье мы подробно расскажем, как организовать полноценное чулочно носочное производство, сколько это стоит, и на какую прибыль можно рассчитывать.

С чего начать

Первое, что нужно сделать для создания подобного производства – составить полноценный бизнес план, который будет учитывать весь комплекс расходов и необходимых действий. Он обязательно должен включать в себя описание продукции и необходимого для ее изготовления оборудования, план сбыта товара.

Какие носки производить

Всю чулочно-носочную продукцию, которая сегодня наиболее широко представлена на рынке стран СНГ, можно условно поделить на 3 категории качества. Высококачественные изделия завозятся преимущественно из Европы – доля импорта в указанном сегменте превышает 90 процентов, но спрос на такие носки сравнительно невысок.

Наиболее дешевая и низкокачественная продукция – самая распространенная. На импорт в бюджетном сегменте приходится около 50-60 процентов. Основные импортеры – страны Азии: Китай, Индия, Вьетнам и Индонезия. Спрос на такую продукцию очень высок, но рентабельность производства минимальна, и серьезный доход можно получить лишь при большом объеме производства.

Импорт в продукции среднего качества гораздо ниже – на зарубежное производство приходится не более 35-ти процентов, основные поставщики – страны Восточной Европы и Турция. В России объем импорта в связи с сокращением поставок турецкой продукции из-за экономических санкций постепенно сокращается. Именно этот сегмент является оптимальным для создания небольшого частного производства.

Носки мужские пользуются намного более высоким спросом, чем женские. Особенно востребованы однотонные трикотажные хлопчатобумажные носки от 25 до 31 размеров.

Оборудование для производства носков

Для изготовления носков требуются:

  • вязальные станки (устройства, которые вяжут носок из пряжи по заданным параметрам);
  • кеттельные машины (устройства для зашивания мысков изготавливаемых носков);
  • формовочные автоматы и полуавтоматы (приспособление для формовки продукции указанной плотности);
  • упаковочное оборудование, включая агрегаты для пришивания к изделиям ярлыков.

Несмотря на то, что покупка б/у оборудования позволит сэкономить до 50-ти процентов от его стоимости, лучше все же приобрести новое, поскольку производительность изношенного оборудования и качество продукции, которое оно может обеспечить, будет значительно ниже.

Читайте также:  Что лучше для куртки: нейлон или полиэстер. плюсы и минусы куртки из нейлона и полиэстера

Вязальные автоматы

Станки для производства носков подразделяются по производительности и виду изготавливаемой продукции. Желательно, чтобы на предприятии таких автоматов было не менее пяти-шести.

Оптимальными по соотношению цены, производительности и качества на сегодняшний день являются:

  • SKM-1-6P (применяется для вязки простых однотонных и разноцветных носков), стоимость – порядка 4 тыс. долларов;
  • SKM-1-6M (применяется для вязки махровых однотонных и разноцветных носков), стоимость – около 5 тысяч долларов;
  • SKM-2-2PT (применяется для вязки рельефных и простых носков с высокой эластичностью), стоимость – 6 тысяч долл.

Средняя производительность каждого из автоматов составляет около 300 пар в день.

Кеттельные автоматы

Для небольшого предприятия вполне достаточно одного агрегата. К примеру, автомат SLM-11 способен обслуживать до двух десятков вязальных автоматов. Купить такой автомат можно за 1,5-2 тыс. долларов.

Формовочное оборудование

Оптимальное решение – формовочный полуавтомат. Это специальный станок, который позволяет формовать несколько десятков или даже сотен пар носков. К примеру, полуавтомат ВТПА-2Н способен обеспечить производительность до трех сотен пар в час вне зависимости от плотности, размеров и цветности носков. Этот агрегат обойдется в 3,5 тысячи долларов.

Упаковочное оборудование

Если вы самостоятельно реализуете носки, вам потребуется, по меньшей мере, пришивать к ним ярлыки, для чего можно использовать машину LSWM-1. Средняя цена этой машины составляет 440-500 долларов.

Помещение для производства носков

Поскольку оборудование, которое применяется при изготовлении носков, обладает относительно небольшими габаритами, большое помещение не требуется – достаточно площади в 50-100 квадратных метров, не менее трети которой будет приходиться на склад, где будут храниться сырье и готовые изделия.

Технические требования к помещению

Чтобы оборудование работало без сбоев, его необходимо устанавливать максимально ровно, так что желательно, чтобы пол в помещении не имел уклона. Покрытие значения не имеет. Обязательным условием является наличие электрической линии 380 В, водопровода и канализации.

Сырье для производства носков

В производстве носков, чулок и прочих подобных изделий используются:

  • волокно растительное: хлопок, бамбук, лен;
  • волокно животное: шерсть (разных видов), шелк;
  • синтетическое волокно: спандекс, эластан, нейлон, полиэстер и другие материалы.

Самым распространенным считается комбинированное волокно, например, 70 процентов хлопка и 30 процентов нейлона.

Средняя стоимость пряжи составляет 1-4 доллара за килограмм.

Технология производства носков

Производственный процесс подразделяется на несколько этапов:

1. На вязальных агрегатах изготавливаются заготовки – носки, не имеющие мысков, но имеющие манжеты, а также сформированные пятки и стопы. Готовые заготовки отправляются в накопительную корзину.

2. Оператор закладывает эти заготовки в кеттельные агрегаты, зашивающие мыски. Изделия вновь поступает в накопительную корзину.

Совет

3. Готовые изделия загружаются в формовочный полуавтомат. Процедура формования представляет собой прессование, отпаривание и сушку изделий.

4. Готовые носки отправляются на упаковку. Здесь на них либо наклеиваются, либо пришиваются ярлыки, если речь идет о продукции высокого класса, носки вкладываются в коробки и так далее.

Персонал для производства носков

Для обслуживания небольшого предприятия потребуется не более четырех человек. Квалификация операторов не играет роли, но один из сотрудников должен обладать всеми необходимыми навыками для работ по пуско-наладке и последующего обслуживания всего комплекса производственного оборудования.

Кому продать готовую продукцию

Готовые изделия можно продавать как самостоятельно, арендовав несколько лотков на вещевых рынках, так и через магазины, сдавая продукцию на реализацию.

Также носки можно изготавливать оптом по заказу крупных гипермаркетов: они часто сотрудничают с небольшими производителями, предлагая постоянную загруженность в обмен на специальные цены.

Изделия при этом будут продаваться под брендом этих гипермаркетов.

Затраты и окупаемость

Суммарная стоимость оборудования составит порядка 20-25 тыс. долл., аренда помещения – около 3-4 тысяч долларов, закупка сырья – 4-5 тыс. долларов, фонд зарплаты персонала на первые несколько месяцев: 6-7 тыс. долларов. Итого в организацию предприятия потребуется вложить около 40 тысяч долларов.

При средней производительности предприятия в 1,8 тысячи пар носков в день и оптовой стоимости пары в 0,2 долл. ежедневная выручка составит около 360 долл., а чистая прибыль – порядка 140 долларов (около 40 процентов), или 4,2 тыс. долл. в месяц. Срок окупаемости предприятия: от 1 до 1,5 лет.

Как видите, носочное производство как бизнес может приносить неплохой доход, в то время как организовать подобное предприятие несложно, что делает этот вариант одинаково привлекательным как для начинающих бизнесменов, так и для предпринимателей с опытом.

Видео по теме:

Источник: http://p-business.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-noskov/

Оборудование для производства носков

При создании собственного бизнеса по производству товаров народного потребления нужно четко ориентироваться на спрос выпускаемой категории продукции.

Как правило, самыми высокорентабельными сегментами экономики являются производство продуктов питания и изделий легкой промышленности.

Однако в пищевой отрасли существуют жесткие рамки стандартизации относительно соответствия санитарно-эпидемиологическим нормам, что требует дополнительных финансовых затрат на соответствующую подготовку персонала и условий производства.

По этим причинам начинающие предприниматели отдают предпочтение выпуску одежды, обуви и иных товаров, которые пользуется устойчивым спросом у населения. Одним из таких методов ведения собственного бизнеса является организация предприятия по производству носочных изделий. С чего же начать в первую очередь?

Организация производства чулочных изделий и носков

Любое предприятие состоит из трех основополагающих частей — производственное помещение, грамотный и ответственный персонал, а также необходимое технологическое оборудование. Важна и технология производства носков.

Следует отметить, что на производстве носочных изделий требуется различные виды исходных материалов (сырья), что в свою очередь диктует определенные условия по его размещению и сортировке.

Как правило, для изготовления носков используются натуральные растительные ткани, животные волокна и синтетическое сырье.

Необходимо заранее предусмотреть возможные места складирования сырья согласно условиям хранения каждого вида исходных материалов.

Оборудование для производства носок и других трикотажных изделий

Для того чтобы полностью укомплектовать цех по производству чулочных изделий и носков необходимо иметь в наличии  несколько типов оборудования, используемого на разных этапах выпуска продукции:

Вязальные аппараты, предназначенные для изготовления заготовки носка. Посредством вязальных машин можно получить заготовки носков разных цветовых гамм и фактуры. Также, с учетом применяемого агрегата можно выпускать носки различной плотности и размера.

Вязальные машины способны работать с различным сырьем. Все что нужно сделать оператору — это выбрать необходимый режим в электронной панели и контролировать правильную работу вязальной машины. Абсолютно все подобные аппараты полностью автоматизированы, что значительно ускоряет выпуск продукции.

Перед тем, как выбрать вязальную машину, необходимо предусмотреть некоторые характеристики агрегата, в зависимости от которых и будет осуществляться выпуск нужных Вам изделий:

  • разнообразие и диаметр швейных игл, входящих в комплект вязального станка позволит осуществлять изготовление носков различной плотности с применение разных видов сырья;
  • наличие одного, или нескольких цилиндров. Данный фактор напрямую влияет на производительность вязальной машины, который также зависит и от скорости их вращения;
  • для того чтобы реализовать все необходимые дизайнерские решения в производстве носков, для чего необходимо разнообразие цветовой гаммы изделий, следует обратить внимание и на количество нитеводителей у вязальной машины.

Кеттельные станки. Как правило, после вязальной машины заготовку носка нужно подвергнуть еще одной процедуре — сшиванию мыска. Для осуществления данного процесса применяются кеттельные машины. Прошивка мыска — процедура весьма стремительная, выпускаемые на сегодняшний день образцы подобных агрегатов имеют производительность порядка 12 тысяч пар в сутки.

Стоит отметить, что некоторые виды вязальных машин изготавливают цельную заготовку, в которой пошивка мыска не требуется, однако это весьма сложные и дорогостоящие аппараты, поэтому применения таковых нецелесообразно.

Формовочные агрегаты выполняют весьма важную функцию при производстве носка. Отпаривание, просушка и прессование носка в формовочной машине — необходимый этап для придания изделию товарного вида.

Упаковочные машины, как следует из названия, устройства помогут не только эффективно уложить готовую продукцию в тару, но также выполнят маркировку каждой пары изделия.

Выбор станков по изготовлению носков

На сегодняшний день оборудование для изготовления носков и выпуска чулочных изделий представлено станками производства итальянских и чешских компаний, в числе которых Matec, Lonati и Uniplet. Среди отечественных производителей можно выделить вязальные и кеттельные станки ПО «Октябрь», как наиболее доступные, но в то же время весьма надежный вариант. Рассмотрим для примера некоторые образцы подобного оборудования.

Вязальная машина SKM-1-6P

Вязальная машина SKM-1-6P представляет собой полностью автоматизированный станок для производства носков.

SKM-1-6P является одноцилиндровым аппаратом, что несколько ограничивает его возможности, однако выпуск продукции на таком аппарате можно осуществлять в непрерывном режиме и с применением различных видов сырья. SKM-1-6P позволяет вязать заготовки с различной цветовой гаммой и рисунком.

Все параметры производства заготовок носков можно внести через электронный блок устройства, который поддерживает популярные операционные системы семейства Windows.

Кеттельная машина SLM-11 является прекрасным дополнением к вязальному аппарату SKM-1-6P, так как позволяет совместить в себе два разных устройства: машину для зашивания мысков и формовочные агрегаты. При этом производительность SLМ-11 достигает 4 200 пар за восьмичасовую смену.

На современном рынке стали появляться образцы техники от производителей из Китая и Японии. Аппараты вполне функциональные и достаточно просты в использовании, что немаловажно для небольших трикотажных предприятий.

Обратите внимание

К выбору необходимого оборудования для производства носочных изделий нужно подходить весьма ответственно. Ведь от качественных и надежных в эксплуатации аппаратов будет зависеть непрерывный цикл работы и повышаться производительность, что в конечном итоге и обеспечит финансовую стабильность предприятия.

Источник: http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-xoztovarov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-noskov/

Свой бизнес: производство носков. Оборудование для производства носков, документы и расчеты для старта бизнеса :

Не только носки, но и колготки, и другая чулочно-носочного продукция всегда имела и будет иметь хороший спрос у потребителей.

Но на сегодняшний день данный рынок практически на семьдесят процентов заполнен товарами, поступившими к нам из-за рубежа.

Однако стоит сказать, что с каждым днем растет количество предпринимателей, желающих заполнить нишу в этой прибыльной и востребованной сфере.

Идея для бизнеса

Если вы решили заняться собственным делом, которое будет приносить неплохой доход, но при этом не имеете больших финансовых возможностей, обратите внимание на производство носков.

Кажется, что этот товар – просто мелочь, на которой сложно заработать. Однако для современного человека носки являются предметом, без которого обойтись просто невозможно.

Анализ рынка

Прежде чем приступить к составлению бизнес-плана, который должен отразить все необходимые аспекты организации предпринимательского дела, следует изучить покупательский спрос на чулочно-носочные изделия. У российских потребителей этот товар всегда был популярен.

Еще во времена СССР страна находилась на одном из первых мест среди государств мира по объемам реализации чулочно-носочной продукции на душу населения. Что касается сегодняшней ситуации, в настоящее время спрос на данный товар не снижается. Он продолжает расти, хотя отечественный рынок в основном наполнен товарами китайских производителей.

К счастью, данный товар стал вызывать интерес и у российских компаний. Это можно объяснить тем, что носочное производство обладает высокой рентабельностью. Доходность данного бизнеса может достигать отметки в сто процентов.

Сложности

Стоит иметь в виду, что реализация бизнес-проекта, предусматривающего производство носков, не так-то и проста. На пути к успеху любого предпринимателя ожидает немало сложностей.

Читайте также:  Как постирать пальто: стирка в домашних условиях, ручная и в машинке, советы по уходу

С начала организации собственного дела до того момента, когда на рынке появятся конкурентоспособные товары, может пройти около десяти лет. Первые два-три года уйдут на запуск производства, а остальной период его необходимо будет отлаживать.

Основные факторы, которые оказывают негативное влияние на ускорение сроков окупаемости проекта, это отсутствие необходимого отечественного сырья, а также квалифицированных специалистов, которые должны быть задействованы в технологическом процессе. Особенно это касается производства женских колготок.

Многие предприниматели опасаются огромной конкуренции со стороны производителей Китая. Несмотря на все это, производство носков в нашей стране имеет смысл. Отечественные бизнесмены обладают одним очень важным преимуществом – близостью к потребителю, которая позволит мгновенно отреагировать на возможные изменения спроса.

Первые шаги

Что же необходимо, чтобы открыть собственное производство носков? Прежде всего, понадобится проанализировать имеющиеся финансовые возможности. После этого следует определиться с рынком сбыта готовой продукции.

После открытия организации или ИП и регистрации в налоговых органах понадобится подыскать необходимые для производственного процесса помещения, выбрать соответствующее оборудование, а также подобрать технологический, технический и административный персонал.

Ассортиментный перечень

Разрабатываемый бизнес-план должен иметь описание товара, который будет производиться вашей организацией. От этого зависит выбор необходимого оборудования.

Носки бывают различных видов. По способу изготовления эти изделия подразделяются на вязаные и трикотажные. Выделяют различные виды носков и в зависимости от используемого при их производстве сырья.

Так, материалом для изготовления может служить натуральное растительное, животное или синтетическое волокно, а также комбинированные ткани. Различают носки и в зависимости от вида оборудования, которое было применено при их создании. Так, в производственном процессе могли быть задействованы кругло- или плоскочулочные станки, а также фанговые машины.

При планировании собственного бизнеса стоит иметь в виду, что по востребованности, оптимальному сочетанию качества и цены, а также по ассортименту на первом месте находятся мужские трикотажные носки из хлопчатобумажных нитей. При этом покупатели предпочитают приобретать изделия темных цветов. Наиболее ходовыми являются размеры от двадцать пятого до тридцать первого.

Технология изготовления

Производство детских носков, а также мужских и женских, состоит из нескольких несложных этапов. Прежде всего, создается заготовка или основа изделия. После этого осуществляется зашивка мыска. Следующие ступени технологического процесса – формовка носка, а также нанесение вспомогательных элементов и маркировки. На последнем этапе готовое изделие подлежит упаковке.

Необходимое оборудование

Для организации производственного процесса понадобится наличие специальных аппаратов. Станок для производства носков, на котором выполняется основа изделия, — это носочно-вязальный автомат. Данное оборудование может отличаться по диаметру цилиндров и типу используемого сырья. Классифицируется оно также и по типу вязки.

Носочно-вязальный станок для производства носков бывает одно- или двухцилиндровым. В обойме аппарата может быть установлено разное количество игл. Этот фактор оказывает влияние на плотность трикотажного полотна.

При изготовлении изделия иглы могут применяться различной толщины. Чем они тоньше, тем носки будут плотнее. Размер изделия находится в зависимости от диаметра, установленного на оборудовании рабочего цилиндра.

Важно

Носочно-вязальное оборудование для производства носков осуществляет целый ряд операций. После установки пряжи на шпулярник машина создает эластичные манжеты. На следующем этапе появляется паголенок, потом пятка со стопой и мысок.

По окончании работы нити используемой пряжи обрезаются. Это производит автоматизированное оборудование. На последнем этапе заготовка будущего изделия поступает через специальный вакуумный отборник, попадая в накопительную корзину.

Кеттельные полуавтоматические машины – это оборудование для производства носков, которое применяется на втором этапе технологического процесса. С их помощью осуществляется зашивание мысков.

На входе этих станков операторами закладывается заготовка. Весь остальной процесс осуществляется автоматизированным способом, без участия человека. Иногда при производстве носков может быть применена кеттельная машина ручного типа.

После зашивания мыска изделие вновь попадает в накопительную корзину.

Отдельное оборудование используется для формования носков. Данный процесс представляет собой прессование, после которого осуществляется отпаривание основы изделия.

Полуавтоматические станки, на которых производится формование, способны производить термическую и влажностную обработку носков.

Для того чтобы управлять прессовальным оборудованием и обслуживать его, достаточно иметь в штате только одного человека.

Совет

На следующем этапе готовое изделие подвергается маркировке. Это может быть наклейка ярлыка на сшитую между собой носочную пару или персональная парная нашивка. Оборудование при первом и втором способе маркировки потребуется различное.

Последний этап технологического процесса представляет собой укладку готового изделия в пакеты, на которые иногда наносят логотип. Если производимые носки недорогие, то их можно вовсе не упаковывать.

Покупка оборудования

Для того чтобы организовать производство носков, а также детских колготок, можно приобрести отечественные станки. Если в вашем бизнес-плане рассматривается именно этот вариант, то сумма необходимого финансирования на эти цели составит от трех до пятнадцати тысяч долларов. Для снижения затрат оборудование не обязательно приобретать новое.

Может быть рассмотрен вариант установки исправных, но подержанных автоматов. Их стоимость будет находиться в пределах нескольких сотен американских долларов. Наиболее существенным недостатком такого оборудования является его несоответствие требованиям по ассортиментному перечню продукции, спрос на которую существует на современном рынке.

Составляемый перед организацией собственного дела бизнес-план может предусматривать и другие варианты. Например, приобретение оборудования китайского производителя.

Вязальный носочный станок в этом случае обойдется в сумму от пяти до одиннадцати тысяч долларов. Кеттельные машины китайские производители предложат за 3,5-4 тысячи долларов, а формовочные – за 5-10 тыс. дол.

Чулочно-носочные станки без учета транспортных расходов, оплаты услуг банка, сертификации и т.д. обойдутся примерно в 33,5 тыс. дол. Дополнительные затраты увеличат стоимость оборудования почти в полтора раза.

Однако данная цифра не является окончательной. Оборудование понадобится смонтировать, наладить, обучить работать на нем персонал. Вместе с покупкой сырья на это уйдет еще 5-10 тысяч долларов.

Получение прибыли

Рентабельность наиболее дорогих изделий, которые будут поступать в продажу в сеть магазинов, составляет от сорока до ста процентов. Дешевые носки, реализуемые на рынке, менее прибыльны. Уровень рентабельности их производства составляет от двадцати пяти до тридцати процентов.

Если весь процесс организовать правильно, то окупаемость проекта составит от полутора до двух лет. Такие сроки рассчитаны при объемах выпуска 50-60 тыс. пар носков в месяц.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-svoj-biznes-proizvodstvo-noskov.html

Производство носков: бизнес план с расчетами

Носки – это самый незаметный предмет одежды, однако, если они не в порядке, это мгновенно бросается в глаза и портит весь внешний вид. К тому же, это еще и один из самых востребованных предметов как женского, так и мужского гардеробов. Производство носков является отличной идеей для организации собственного бизнеса.

Теплые шерстяные носки особенно актуальны зимой, летом им на смену приходят тонкие низкие носочки, которые будут незаметны под кроссовками или летними спортивными туфлями. Имея чулочно-носочное оборудование, можно также организовать производство разнообразных капроновых изделий.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.  

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему — обращайтесь в форму онлайн-консультанта слева или звоните по телефону
Это быстро и !

Как начать свое дело

Открытие бизнеса – это важный и ответственный шаг, ведь предприниматель несет ответственность за свое детище круглосуточно, изо дня в день решая различные организационные вопросы. Чтобы заняться собственным бизнесом, необходима уверенность в своих силах, целеустремленность и желание построить успешную компанию, вне зависимости от выбранной сферы.

Для того, чтобы открыть бизнес по производству носков, потребуется также наличие некоторого стартового капитала. Он необходим для обустройства рабочего пространства, закупки необходимого оборудования, выплаты зарплаты рабочим и проведения рекламных мероприятий.

Профильное оборудование стоит дорого, однако, благодаря высокой востребованности продукции, бизнес реально вывести на показатель самоокупаемости и начать зарабатывать на нем.

Обратите внимание

Для старта необходимо получить статус индивидуального предпринимателя. Для этого достаточно оплатить госпошлину и обратиться в отдел ФНС по месту прописки.

Параллельно необходимо искать помещение, набирать сотрудников и закупать оборудование и сырье.

Продажа носков как бизнес обзор рынка

Наиболее распространенными и востребованными являются носки, произведенные в России и в Китае. Китайские товары традиционно отличаются низким качеством и искусственными материалами. При этом цены на них обычно лишь незначительно ниже среднерыночных. Продукция российских производителей заметно выигрывает по сравнению с китайскими товарами.

В России используется более качественное сырье, за счет более дорогой рабочей силы стоимость конечного продукта становится несколько выше. Однако покупатель все равно отдает предпочтение качественным изделиям, поскольку в конечном итоге они прослужат больше времени.

Главное – обеспечить собственным товаром гарантированно высокое качество, которое впоследствии станет визитной карточкой предприятия.

Бизнес-план производства носков

Организация собственного производства – всегда трудоемкий и затратный процесс.

Необходимо продумать и выбрать место для будущего цеха, при этом оно должно отвечать всем требованиям пожарной безопасности, быть удобным и иметь налаженную инфраструктуру.

Выбор оборудования не менее важен – это главная статья расходов, однако экономить на нем нежелательно, поскольку такая экономия сразу же скажется на качестве продукции.

Чтобы проработать все аспекты открытия будущего бизнеса, необходимо составить емкий и информативный бизнес-план с корректными расчетами.

Обратите внимание

Это поможет просчитать возможные риски, оценить конкурентов, обозначить сильные стороны, рассчитать прибыль, которую будет приносить дело.

Бизнес-план также помогает взглянуть на свою работу со стороны, объективно оценить свои действия и внести в план корректировки на стадии обсуждения.

Ассортимент

На первый взгляд может показаться, что бизнес по производству и продаже носков сильно ограничен в возможностях ассортимента. Однако это не совсем так: существует несколько разных техник изготовления носков, для каждой из которых используется отдельное оборудование.

Существует два основных типа изделий:

Упор предпочтительнее делать на трикотажные мужские модели, но и женские носки также необходимо иметь в производстве (примерно четвертая часть ассортимента должна быть для женщин).

По мере развития бизнеса в ассортимент можно включить и шерстяные (вязаные) носки. Для этого придется приобрести дополнительное оборудование.

Сырье для производства носков необходимо закупать у оптовых представителей или непосредственно на заводах-изготовителях.

Оборудование

Оборудование для производства носков и колготок представляет собой довольно дорогостоящие станки. Все оборудование, необходимо для создания собственного производства, можно разделить на следующие категории:

  • вязальные;
  • кетельные;
  • упаковочное оборудование.

Вязальные станки составляют основу бизнеса. В среднем за смену можно производить до 300 пар носков. Стоимость одного такого станка российского производства составляет в среднем около 300 тысяч рублей.

Европейские аналоги отличаются большей производительностью и высокой надежностью, в месяц он могут выпускать до 50 тысяч пар носков, однако их стоимость варьируется в пределах 100 тысяч евро.

Кетельные станки служат для формирования носа носка. Один такой аппарат может обслуживать около 15-20 вязальных станков. Его стоимость варьируется в пределах 150 тысяч рублей. Кроме этого потребуется также упаковочное оборудование.

Упаковывать товар вручную при таких масштабах производства будет стоить намного дороже, поскольку придется ежемесячно платить зарплату сразу нескольким специалистам упаковки.

Цех и персонал

Для создания собственного цеха потребуется помещение минимум в 80 кв.м. На этой площади нужно будет разместить вязальный станок для носков, кетельное оборудование, также обустроить отдел упаковки.

Как и на любом другом производстве, в помещении должна быть комната для персонала: там сотрудники смогут переодеться и отдохнуть после смены. Помещение должно обладать хорошей изоляцией и системой вентилирования.

Для работы достаточно будет пригласить следующих специалистов:

  • работники на станках – 2 человека;
  • мастер наладки оборудования – 1 человек;
  • менеджер по реализации – 1 человек;
  • уборщица – 1 человек.

Также потребуется специалист, который будет управлять процессом и обеспечивать бесперебойное производство. На первых этапах работы им может выступить сам руководитель проекта.

Реализация товара

Сбыт товара – это отдельный аспект работы любого производства. Именно от того, насколько налаженным будет система сбыта, зависит успешность и общая рентабельность предприятия. Чтобы найти покупателей на свой товар, необходимо проработать все возможные каналы.

В первую очередь, необходимо обратиться с коммерческим предложением к крупным торговым центрам и гипермаркетам. Носки – это предмет первой необходимости, они имеются в продаже практически во всех магазинах и супермаркетах.

Можно попробовать обратиться в интернет-магазины: они охотно расширят свой ассортимент, если предложить им товары под реализацию.

Открывать собственный магазин по продаже носков не рекомендуется, поскольку, чтобы получать существенную прибыль, необходимо продавать такой товар в крупных масштабах. Достигнуть нужного уровня продаж на монотоваре с недорогой стоимостью 1 единицы будет сложно.

Рентабельность

Чтобы оценить рентабельность предприятия, необходимо первоначально составить смету общих расходов.

Один станок для вязания носков (автоматический) с производительностью 40 пар в час обойдется в 300-400 тысяч рублей. Для работы потребуется как минимум три таких аппарата. Стоимость кетельного станка – 150 тысяч рублей. Упаковочное оборудование обойдется еще в 50 тысяч.

Аренда помещения в 80 кв.м. обойдется в среднем в 40-60 тысяч рублей. Еще около 15 тысяч потребуется ежемесячно для оплаты коммунальных услуг.

Важно

На содержание фонда заработной платы ежемесячно придется выделять около 125 тысяч рублей.

На закупку сырья в среднем уйдет еще около 200 тысяч рублей.

Итого, для открытия бизнеса потребуется 1,6 млн рублей. Ежемесячные затраты на поддержание работы составят около 400 тысяч рублей. Итак, в среднем при таких условиях предприятие может производить около 30 тысяч пар носков в месяц.

Себестоимость 1 пары составляет в среднем 7-8 рублей. Реализация носков происходит по стоимости около 25 рублей за 1 пару. Таким образом, чистая прибыль предприятия составит около 350 тысяч рублей.

Источник: https://vashbiznesplan.ru/proizvodstvo/noskov-kak-biznes.html

Как в Беларуси делают носки

Белорусская легкая промышленность славна тем, что дается стране нелегко и упоминается чаще всего в каком-то мрачном контексте. Но даже в самых проблемных с государственной точки зрения областях есть светлые пятна.

Сегодня в kak_eto_sdelano мы посмотрим как на одной из фабрик Mark Formelle производится культовый предмет любого мужского гардероба.

Зданию MF в Заславле уже много лет. Раньше здесь производили картон и коробки. Потом эта работа перестала приносить радость и доход. После этого сюда в 2014 году переехала компания Андрея и Светланы.— Мы считаем, что существуем на рынке с 2000 года. Тогда я работала на фирме отца и развивала линейку женского белья Formelle, а муж Андрей — мужскую одежду Mark.

Потом мы объединились и начали работать самостоятельно, — рассказывает Светлана.MF сейчас занимает треть рынка среди белорусских производителей, а торговая сеть до конца года будет насчитывать более 140 магазинов. Но Сипарова не похожа на большого созерцающего свысока босса. Стены ее кабинета увешаны макетами моделей одежды.

Судя по количеству желающих попасть к ней на прием, она активно участвует во всех процессах — вплоть до выбора оттенка.— Бизнес растет быстро, и мы едва успеваем учиться сами, выстраивать структуру. Во многом это получается благодаря консультациям с ЕБРР. Крупный бизнес забирает очень много — сил, времени. Надо учиться справляться.

MF — это шесть фабрик, переживших сложные времена, в небольших городах. Раньше там шили, например, спецодежду или размещал заказы военный комплекс. Потом фабрика буквально изнашивалась, и местная власть начинала поиски инвестора. Теперь на каждой из них работает по 200—300 человек.— Изначально решили развивать производство в малых городах.

Это подходило условиям госпрограмм, по которым первые шесть лет предприятие освобождается от уплаты налога на прибыль. Хотя мы ее извлекаем немного. Почти все деньги реинвестируются — это хороший мотив.У каждой фабрики есть небольшая специализация. Такое разбросанное по стране производство усложняет логистику, но едва ли набрать в одном городе тысячу швей легче.

О традиционных проблемах белорусского легпрома супруги говорят сдержанно.— Главная проблема отрасли — недоинвестирование, — считает Андрей Сериков. — У зарубежных конкурентов дешевые и длинные кредитные линии, в Беларуси же дефицит денег и стареющие технологии. Лидеры отрасли — частные компании: «Конте», «Милавица», мы. Государство хорошо справляется там, где нужно делать стратегические вещи.

Например, шить военную форму. А выбор цвета рубашки или открытие интернет-магазина — не государственной ловкости задача. Кто может придумывать в условиях конкуренции? Только частные компании, которые подгонять не нужно.Но и среди частников полно историй банкротства или увядания. Помните, как много раньше было рекламы Serge или, например, «Маруси»? Всем тоже нравилось.

— Поэтому мы стараемся учиться на ошибках. Я помню, что в рекламах Serge готов был платить швеям чуть ли не по $1000. Какое-то время сила бренда окупала эти издержки. А потом… Кроме того, как я предполагаю, высокая аренда в Минске, зафиксированная в валюте. Это очень легко выбивает почву из-под ног, — говорит Светлана Сипарова.

— Вы считаете свою продукцию дорогой? Это распространенная претензия покупателей.— Нет. Мы конкурируем в стране с рядом белорусских производителей. Цены примерно одинаковые. Появляются российские производители, ждем прихода дешевых европейских компаний, таких как H&M. Они сильно ударят по рынку. Но их белье, например, дороже нашего.

Да и придут они, скорее всего, в Минск, а у нас половина магазинов в небольших городах.— С какими мыслями наблюдали за проблемами индивидуальных предпринимателей?— Мне жалко людей. Но, чего скрывать, мы — выгодоприобретатель. Они стали меньше возить, спрос на нашу продукцию вырос.С другой стороны, рынки и палатки проиграют торговым центрам. Брендовые вещи нужно продавать там.

Совет

В свое время предприниматели были нужны — в борьбе с дефицитом. Сейчас его нет. Что касается партнерства, то у нас есть сотрудничество с предпринимателями, но это не массовые случаи.Продавать нашу одежду на рынках, наверное, не очень интересно. Во-первых, наверняка в городе есть магазин MF, во-вторых, цены на продукцию одинаковые — предприниматель лишается уникального преимущества.

И в сотрудничестве с оптовыми базами я не вижу будущего. H&M вообще работает без складов, каждое утро в магазин привозят партию нужного товара. Товар должен быть на полке. Мертвые идеи не живут, поэтому скоро все станет на свои места.— Сегодня государство поддерживает тех, кто производит, — в свою очередь поддерживает государство Андрей. — Другое дело, что страна у нас небогатая.

Но почему производитель пижам из испанской деревни [речь об истории компании Zara, которая началась после того, как партию произведенных пижам отказался забирать партнер — прим. Onliner.by] может подняться, а производитель трусов из белорусской — нет?Из кабинета руководителя отправляемся на производственную экскурсию в цеха, где носки не теряются, а исключительно рождаются на свет.

Носки, гольфы, колготки — главная специализация фабрики в Заславле.— Вот эти носки стоили мне €60, — дизайнер Вера показывает на стену за своим рабочим местом. — Здесь собрана коллекция самых интересных экземпляров от самых разных производителей. Пара за €60 — верхние, с бабочками и клубничками. Стоят так много, потому что материал дорогой.Вера по образованию рекламщик-интерьерщик.

А теперь — главный модельер MF по носкам. После обучения в Италии она пустила в производство уже около 1000 моделей. Нарисовала еще больше.— Технологически мы тоже можем делать носки стоимостью больше миллиона за пару. Но спрос наших покупателей очень зависит от цены, поэтому перспективы их продаж туманны.Делать разные вещи позволяет новое итальянское оборудование.

В вязальном цехе машины стоят в ряд, каждая как паучок с десятками лапок, через которые продеты нити.Путь носка начинается с пряжи в бобинах. После того как Вера составит в программе план, машину нужно будет зарядить нужными нитками. Хлопок, бамбук, вискоза, лайкра, эластан, полиамид комбинируются в нужной цветовой и составной пропорции. Остается установить скорость и время вязки.

Связанный полуфабрикат выпадает из пластиковой трубы. Да и сам носок, собственно, не что иное, как вязаная «труба». Такие, пронизанные спицами, в детстве натягивала бабушка, чтобы определить размер.Колготки шьются похожим образом, но состоят из трех частей. Это самые маленькие, для младенцев. Но, кажется, на длинноногую модельТак выглядит рисунок «мелкий горошек» с изнанки. При усадке нити подтянутся и потеряют пушистость

Полуготовые изделия складываются в партии, «награждаются» путеводным листом и отправляются на этаж ниже — в швейный цех.

Операция по созданию носка начинается с выворачивания наизнанку.— Можно делать это вручную, но для ускорения процесса мы поставили несколько аппаратов. Носок выворачивается разницей давления воздуха, — объясняет Вера.Теперь изделие нужно под правильным углом заправить в автомат, который ровно и правильно зашьет «мысок» и отрежет остаток ткани.

Обратите внимание

В наших руках оказывается зашитая, но пока еще недостойная звания носка тряпочка.— Каждый носок надевается на пластину и поступает на формировочную машину. Есть фронтальная формировка, а есть с наклонной ногой — более стандартный вариант, — рассказывает Вера. — Каждая металлическая форма — под нужный размер.

Внутри шумной машины носок обрабатывается температурой и паром. За это время он не только принимает привычную форму, но и усаживается примерно на 10%.В классических носках левого и правого нет. Иногда «правоту» диктует дизайнерский рисунок. Увидите, если надели что-то не так.

Носок принимает праздничный вид после прохождения через упаковочный аппарат, который пришивает кусочек дизайнерского картона.— В составе — 75% хлопка, 23% полиамида и 2% эластана. Содержание хлопка оптимальное, — объясняет Вера. — Носки из 100% хлопка съезжают с ноги и быстро теряют форму.

Чтобы этого не происходило, в состав добавляют полиамидную нить: она не соприкасается с ногой, но держит хлопок в форме. С применением эластана вяжется резинка — носок будет крепко сидеть на ноге.

Источник

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану (shauey@yandex.ru) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках и в гугл+плюс, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс материалы, которых нет здесь и видео о том, как устроены вещи в нашем мире.

Жми на иконку и подписывайся!

Источник: https://kak-eto-sdelano.livejournal.com/406218.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector